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吊装中小工厂搬迁布局经验
[导读]吊装中小工厂搬迁布局经验(experience) 吊装中小工厂搬迁布局经验 初步统计,每年会完成两到三家工厂的整体搬迁,每年会为超过10家中小工厂提供整体搬迁服务。北京起
吊装中小工厂搬迁布局经验(experience) 吊装中小工厂搬迁布局经验 初步统计,每年会完成两到三家工厂的整体搬迁,每年会为超过10家中小工厂提供整体搬迁服务。北京起重队起吊作业停止后注意事项:1、完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。2、应接规定顺序收回支腿并固定好。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 大兴区吊装搬运公司吊装前的准备工作:设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。北京起重吊装公司吊装步骤:吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。大兴区吊装搬运公司吊装作业前的注意事项:应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。期间,积累了一些有关中小工厂布局的经验,将其与大家分享。 经验一:仓储物流、食堂在底层 无论是中小工厂还是大型工厂,都应该将仓储物流设置(set up)在地下室。最充足的理由就是便于运输车辆直进直出,提高物流效率(efficiency)。当然,从避光、通风等原因考虑(consider),也应该将物流仓库设置(set up)在底层。另外,一些中小工厂还配置(deploy)有食堂,为了便于员工就餐、缩短从宿舍到食堂的距离,食堂有限考虑安排在底层。 经验二:办公区与车间分隔 前面是一座办公楼,背后紧挨着的就是车间和厂区,这是很多中小工厂布局。这一布局也是较为合理的。通常,车间应该与办公区域分隔,最好分别处于两个建筑(Architecture)内。最主要的原因就是车间会产生噪音(分贝(dB)),如果合二为一,或者距离较近,噪音会影响办公效率。 经验三:车间与仓库可直达 如果车间和仓库分属楼上、楼下,应该设置(set up)货梯。如果是车间和仓库是处于同一层,就应该设置(set up)直通通道,便于产成品能够直接入库。 在这里,举一个见闻,也是一个失败的工厂布局案例。 某机械(machinery)加工(Processing)企业(Enterprise)的车间和仓库分别在楼上、楼下,后来搬到了新的厂区,车间和仓库之间有大约1.5的落差,只能使用(use)吊车将产成品入库。在为该工厂搬运和安装(ān zhuāng)新设备(shèbèi)的时候,建议改公司(Company)将安装设备挖掘(excavate)出来的土方,在车间和仓库之间做一个坡道,然后铺上钢板(steel sheet),产成品可以“坐滑滑梯”直接到仓库之中,极大提高了车间运行(Windows)效率。 总之,根据以往工厂搬迁的经验总结:车间布局应该遵照“有助于效率提升、有助于生产(Produce)安全(safe)、有助于成本(Cost)节约”这三个原则进行设计(Design)。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 大兴区吊装搬运公司吊装前的准备工作:设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。北京起重吊装公司吊装步骤:吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。大兴区吊装搬运公司吊装作业前的注意事项:应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。 应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。期间,积累了一些有关中小工厂布局的经验,将其与大家分享。 经验一:仓储物流、食堂在底层 无论是中小工厂还是大型工厂,都应该将仓储物流设置(set up)在地下室。最充足的理由就是便于运输车辆直进直出,提高物流效率(efficiency)。当然,从避光、通风等原因考虑(consider),也应该将物流仓库设置(set up)在底层。另外,一些中小工厂还配置(deploy)有食堂,为了便于员工就餐、缩短从宿舍到食堂的距离,食堂有限考虑安排在底层。 经验二:办公区与车间分隔 前面是一座办公楼,背后紧挨着的就是车间和厂区,这是很多中小工厂布局。这一布局也是较为合理的。通常,车间应该与办公区域分隔,最好分别处于两个建筑(Architecture)内。最主要的原因就是车间会产生噪音(分贝(dB)),如果合二为一,或者距离较近,噪音会影响办公效率。 经验三:车间与仓库可直达 如果车间和仓库分属楼上、楼下,应该设置(set up)货梯。如果是车间和仓库是处于同一层,就应该设置(set up)直通通道,便于产成品能够直接入库。 在这里,举一个见闻,也是一个失败的工厂布局案例。 某机械(machinery)加工(Processing)企业(Enterprise)的车间和仓库分别在楼上、楼下,后来搬到了新的厂区,车间和仓库之间有大约1.5的落差,只能使用(use)吊车将产成品入库。在为该工厂搬运和安装(ān zhuāng)新设备(shèbèi)的时候,建议改公司(Company)将安装设备挖掘(excavate)出来的土方,在车间和仓库之间做一个坡道,然后铺上钢板(steel sheet),产成品可以“坐滑滑梯”直接到仓库之中,极大提高了车间运行(Windows)效率。 总之,根据以往工厂搬迁的经验总结:车间布局应该遵照“有助于效率提升、有助于生产(Produce)安全(safe)、有助于成本(Cost)节约”这三个原则进行设计(Design)。
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